Метод-документация
Статьи Аналитика
Вакансии
Стандарты & Публикации
Ваши вопросы
Контакты
Полезные ссылки
Сделать стартовой
Карта
Главная
Разработка систем менеджмента

КАЧЕСТВО

ЭКОЛОГИЯ

ОХРАНА ТРУДА

БЕЗОПАСНОСТЬ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА (ИСМ)

ДРУГИЕ ВИДЫ СИСТЕМ

AQAP 2110

ISO/TS 16949:2002

Порядок разработки и внедрения

SA 8000:2008

ISО/IЕС 27001:2005 (BS 7799-2)

ISO 13485:2003

Сертификация систем менеджмента
Обучение
Стандарты и публикации
Вопросы и ответы
ISO/TS 16949:2002
ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И ВНЕДРЕНИЯ

Основные этапы процесса разработки и внедрения системы менеджмента качества в автомобильной промышленности на соответствие международной спецификации ISO/TS 16949 включает в себя следующее:

Этап 1: Оценка готовности к внедрению

Первый шаг - реально осознать необходимость разработки и внедрения системы менеджмента качества в соответствии с ISO/TS 16949. Очень важно, чтобы идеей постоянного улучшения прониклись не только высшие руководители, директора по продажам и по качеству, но и руководители среднего звена, и специалисты, и персонал в целом.

Привлечение консультантов для обследования действующей на предприятии СМК поможет выяснить степень ее соответствия требованиям ISO/TS 16949. Результатом такого обследования должны стать не только выявленные проблемы и несоответствия, но и выработка практических решений по изменению практики работы предприятия. Консультанты должны указать, на какие работающие на предприятии механизмы обеспечения качества целесообразно опираться при развитии СМК. Взгляд со стороны, особенно если это взгляд опытных людей, позволит предприятию увидеть собственные конкурентные преимущества (в первую очередь интеллектуальный потенциал конкретных сотрудников и их готовность улучшать бизнес), а также наиболее слабые места и серьезные проблемы, которые сразу же нужно решать.
Завершением этого этапа будет создание Плана разработки и внедрения системы менеджмента качества в автомобильной промышленности на соответствие международной спецификации ISO/TS 16949 и назначение межфункциональной группы (команды).

Этап 2: Анализ функциональных подсистем и обучение руководителей, специалистов и членов межфункциональной группы

Практическое внедрение процедур APQP, FMEA, SPC, MSA, РРАР требует обученного персонала, который непосредственно связан с выделенными объектами и анализа этих объектов, что необходимо для реализации последующих этапов разработки и внедрения.

Этап 3: Внедрение требований международной спецификации ISO/TS 16949

Целесообразно сразу же включить в схемы основных процессов механизмы, предусмотренные процедурами APQP, FMEA, SPC, MSA, РРАР. При этом следует составить первоначальные перечни объектов применения этих процедур. Такие перечни в дальнейшем будут уточняться. Так, для APQP нужно наметить перспективные изделия, которые целесообразно сопровождать соответствующей информацией, начиная с «голоса потребителя» до снятия изделия с производства. Для внедрения FMEA полезно создать соответствующую команду по данному методу. Что касается SPC, рекомендуется выделить конкретные технологические операции, на которых целесообразно вести контрольные карты в целях снижения влияния особых причин изменчивости. В перечне применения MSA надо выделить наиболее важные для обеспечения качества вашей продукции измерительные системы. Если потребители требуют взаимодействия с вами на основе процедуры РРАР, то целесообразно сразу же ориентироваться на включение в ваши процессы проектирования и производства внутренней процедуры, поддерживающей такое информационное взаимодействие с потребителями.
Как при создании, так и при существенном развитии СМК после обсуждения процессов СМК очень важно быстро подготовить первую или новую версию руководства по качеству, а также, при необходимости, доработать некоторые процедуры системы. Стандарт ISO/TS 16949 предъявляет к организации вполне определенные требования. В руководстве по качеству, в котором описывается вся система в целом, следует установить механизм реализации этих требований в конкретной организации. Очень важно понимать, что СМК устанавливает конкретные такты измерения, анализа и улучшения. Стандарты ISO 9001 и ISO/TS 16949 заставляют руководителей разного уровня организации на регулярной системной основе совершать аналитические действия по измерению результативности и эффективности СМК, по установлению причин проблем и удач, по выработке и реализации мероприятий по улучшению, а также последующему анализу результативности этих мероприятий.

Этап 4: Оценка готовности к сертификации

Перед подачей заявки на сертификацию СМК полезно пригласить консультантов для проведения комплексной оценки готовности действующей у вас системы к сертификации на соответствие стандартам ИСО 9001:2000 или ISO/TS 16949.